إن النمو الكبير في استخدام الخلايا الشمسية في السنوات الأخيرة يشجع الكثير من المصنعين و حماة البيئة في إيجاد حلول لإعادة تدوير الوحدات الكهروضوئية بعد انتهاء عمرها الإفتراضي أو لأسباب اخرى كسوء تصميم الهياكل أو سوء نقلها وفق المعايير الصحيحة. حيث من المتوقع بحلول عام 2050 أن يرتفع هذا الرقم إلى 5.5 – 6 مليون طن. ولهذا يتم تطوير طرق لإعادة تدوير الوحدات الشمسية في جميع أنحاء العالم لتقليل التأثير البيئي للنفايات الكهروضوئية في المستقبل و ايضا استعادة بعض المردود المادي و الاقتصادي للمشاريع من هذه الوحدات القديمة. لكن تسمح الطرق الموجودة حاليا لإعادة التدوير من باستعادة جزء فقط من المواد وليس كلها مما يجعل الكثير من المستثمرين يتجهون لتطوير طرق وتقنيات تمكن من استعادة جزء أكبر من المواد الخام التي تدخل في تصنيع الوح الشمسي.
حاليًا تعد أوروبا من أكثر الأسواق النشطة في مجال إعادة تدوير الألواح الشمسية حيث يوجد لديها إطار تنظيمي قوي وواضح لدعم عملية إعادة التدوير للخلايا الكهروضوئية.
فلنتعرف سوية ما هي تقنية إعادة تدوير الألواح الشمسية الموجودة ؟
غالبا جزء كبير من مكونات الألواح الشمسية نظريا قابلة لإعادة التدوير إلى حد كبير مثل الزجاج والألمنيوم وأشباه الموصلات و يمكن إعادة استخدامها. ولكن مازالت تعتمد الطرق الأكثر شيوعًا لإعادة تدوير الألواح الشمسية المصنوعة من السيلكون على العمليات الميكانيكية و الحرارية و الكيميائية الأمر الذي يجعلها عديمة الجدوى اقتصاديا. فلهذا مازال البحث والتطوير لتقليل تكلفة إعادة التدوير مستمر محل اهتمام كبير في الأوساط البحثية والعلمية والصناعية.
ولهذا تعمل العديد من الشركات والمؤسسات ك PV Cycle لتطوير و دعم إدارة النفايات الكهروضوئية من خلال برنامج إدارة النفايات لتقنيات الطاقة الشمسية الكهروضوئية. وتعد هذه المنظمة أول من أنشأ تقنيات و لوجستيات لإعادة تدوير النفايات الكهروضوئية في جميع أنحاء الإتحاد الأوروبي.
الجدير بالذكر أنه في في عام 2016 حققت PV Cycle رقما قياسيًا في معدل إعادة تدوير الألواح الشمشية. حيث كان بالإمكان إعادة تدوير الألواح الشمشية المصنوعة من السيلكون بنسبة 96٪ وهي نسبة تفوق المعدلات الموجودة لتقنيات إعادة تدويرا لمخلفات الكهروضوئية في أوروبا.
الطريقة :
تبدأ العملية بإزالة الكابلات وصندوق التوصيل والإطار من الوحدة الكهروضوئية. بعد ذلك يتم تكسير اللوح الشمسي وفرزه وفصل المكونات عن بعض ثم إرسال المواد المفصولة إلى عمليات إعادة تدوير محددة مرتبطة بكل مادة. كما هو واضح في المخطط.
ولكن تعد مستوى الشوائب في هذه المواد الخام المعاد تدويرها هي من أهم القضايا البحثية أثناء عمليات إعادة التدوير. فعلى سبيل المثال يمكن أن تخلق العمليات الحرارية ذات درجات الحرارة العالية و العمليات الميكانيكية شوائب كبيرة قد تفقد كفاءة وجودة هذه المكونات كالسيلكون وتحد من انتشار استخدامها في مابعد. ولذلك متى ما استطعنا استرداد المواد الخام دون شوائب سيكون لهذا القطاع قيمة سوقية أعلى في المستقبل وستزداد فيه حجم الاستثمارات. ولكن يضل موضوع الوصول إلى مواد نقية وعالية الجودة بعد التدوير أحد العقبات الرئيسية أمام نمو صناعة إعادة التدوير الكهروضوئية.
هناك إمكانية لتطوير مسارات جديدة لنمو قطاع إدارة النفايات الكهروضوئية وتوفير فرص عمل وخلق مجال استثماري ضخم للقطاع الخاص في المستقبل كون إعادة التدوير خطوة لابد منها لنجاح انتشار الطاقة المتجددة.
وبعد أن قمنا بإعطائك ملخص عن هذه التقنية يمكنك الان مشاهدة خطوات إعادة التدوير بالتفصييل في الفيديو الذي قدمته شركة Reiling Unternehmensgruppe.
المصدر
